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汽车常用的外部装饰材料

在汽车外部装饰材料中,除了油漆以外,绝大部分是由塑料、橡胶等材料制作的汽车零部件。例如,保险杠、格栅、防撞条、车体板、窗框架、灯框架、散热器固定框等塑料部件,轮胎、密封条等橡胶制品部件。此外,还有很少一部分金属或有色金属外部装饰件,如铝合金的轮毂、车轮装饰条、玻璃窗框、车身装饰压条、不锈钢脚踏板、旗杆灯的旗杆、门的外把手等不锈钢装饰件。

1.塑料在汽车装饰中的应用现将主要用于汽车装饰方面的塑料品种的产品性能简介如下。目前,在汽车装饰中,应用塑料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)、酚醛塑料(PP)、聚氨酯泡沫塑料(PU)等。

汽车常用塑料品种及用途见表


(1)聚氯乙烯的产品性能和用途。

① 产品性能。机械强度较高,化学稳定性及绝缘性能优良,耐油性和抗老化性也较好,易熔接和黏合,价格较低。缺点是,使用温度低(在 60℃以下),线膨胀系数大,成形加工性能不良。② 应用范围。主要用于管、棒、板、焊条及管件,除作日常生活用品外,主要用作耐磨蚀的结构材料、设备衬里材料及电器绝缘材料等。

(2)软质聚氯乙烯。

① 产品性能。拉伸强度、抗弯强度及冲击性能较硬质聚氯乙烯低,但伸长率较高。质地柔软而耐磨、耐挠曲,弹性良好,似橡胶。吸水性低,易加工成形,有很好的耐寒性和电气性能。化学稳定性强,能制成各种鲜绝而透明的制品。缺点是使用温度较低,为-15~55℃。

② 应用范围。通常制成管、棒、板,薄板、薄膜,耐寒管、耐酸碱软管等半成品,供作绝缘包皮、套管、耐磨蚀材料、包装材料及日常生活用品。在汽车上,主要用作内饰材料和电气绝缘材料。



(3)聚丙烯(PP)的产品性能和用途。

① 产品性能。它是最轻的塑料之一,其屈服、拉伸、压缩强度及硬度均优于低压聚乙烯。有很突出的刚性,高温时(90℃)抗应力松弛性能良好,耐热性能较好,可以在 100℃以上复用,若无外力,则到 150℃也不变形。除浓硫酸、浓硝酸外,在许多介质中很稳定。低相对分子质量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃对它有软化和溶胀作用,几乎不吸水。高频电性能不好,成形容易,但收缩率大,低温脆性大,耐磨性不高。

② 应用范围。聚丙烯主要用作结构件,做耐腐蚀的化工设备和受热的电气绝缘零件。

(4)丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)的产品性能和用途。

① 产品性能。

● 是象牙色不透明的非结晶性聚合物,无毒,无臭,着色性好。

● 硬而坚韧,刚性、耐低温冲击性、耐蠕变性、尺寸稳定性、耐磨性均很好,成形收缩小,表面光泽好。

● 电绝缘性能较好,可燃,火焰呈黄色,有特殊臭味;耐候性差,不耐紫外线。

● 耐油、耐酸碱和无机盐,但溶于酯、醛、醚类及氯化烃,且易吸湿。

● 与极性树脂相溶性好,可改善聚氯乙烯( PVC)的性能等。

② 使用范围。

● 它是最常用的工程塑料,广泛应用于汽车、电器仪表、机械制造业等方面,以及冰箱、风扇等家用电器的外壳、内衬及结构件等。

● 在汽车装饰上,ABS可作成内外饰装饰件,如前后保险杠、装饰压条、仪表板、组合仪表、内饰板等多种零部件。


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